ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੀ ਹੈ?
ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਕਿਸਮ ਹੈ।ਇਹ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਰਾਲ ਦੀ ਬਣੀ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਅਤੇਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਇੱਕ ਸੰਯੁਕਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ.
ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:
(1)ਚੰਗੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕ: FRP ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ।ਇਹ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਨੂੰ ਚੰਗਾ ਵਿਰੋਧ ਹੈ;ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਅਲਕਲੀ ਦੀ ਆਮ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ;ਲੂਣ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤੇਲ ਅਤੇ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ, ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਰੋਧੀ ਖੋਰ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ.ਸਾਰੇ ਪਹਿਲੂਆਂ ਦੇ.ਇਹ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੀ ਥਾਂ ਲੈ ਰਿਹਾ ਹੈ;ਸਟੇਨਲੇਸ ਸਟੀਲ;ਲੱਕੜ;ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਧਾਤੂਆਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ।
(2) ਹਲਕਾ ਭਾਰ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ: FRP ਦੀ ਸਾਪੇਖਿਕ ਘਣਤਾ 1.5 ਅਤੇ 2.0 ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੇ ਸਿਰਫ 1/4 ਤੋਂ 1/5 ਹੈ, ਪਰ ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ ਕਾਰਬਨ ਦੇ ਨੇੜੇ ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੀ ਵੱਧ ਹੈ। ਸਟੀਲ, ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਉੱਚ-ਗਰੇਡ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ., ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਏਰੋਸਪੇਸ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ;ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਕੰਟੇਨਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਤਪਾਦ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣਾ ਭਾਰ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
(3) ਚੰਗੀਆਂ ਬਿਜਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: FRP ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਜੋ ਇੰਸੂਲੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ 'ਤੇ ਅਜੇ ਵੀ ਚੰਗੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖ ਸਕਦੀ ਹੈ।
(4) ਚੰਗੀ ਥਰਮਲ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ: FRP ਦੀ ਘੱਟ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਚਾਲਕਤਾ ਹੈ, ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ 1.25~1.67KJ, ਸਿਰਫ 1/100~ 1/1000 ਧਾਤ ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ।ਅਸਥਾਈ ਉੱਚ ਗਰਮੀ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਥਰਮਲ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਐਬਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਆਦਰਸ਼.
(5) ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ: ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਧਾਰਨ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਢਾਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
(6) ਚੰਗੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨਯੋਗਤਾ: ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਬਣਤਰ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਚੁਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
(7) ਘੱਟ ਲਚਕੀਲੇ ਮਾਡਿਊਲਸ: FRP ਦਾ ਲਚਕੀਲਾ ਮਾਡਿਊਲਸ ਲੱਕੜ ਨਾਲੋਂ 2 ਗੁਣਾ ਵੱਡਾ ਹੈ ਪਰ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ 10 ਗੁਣਾ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਅਕਸਰ ਇਹ ਮਹਿਸੂਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹੈ ਅਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਵਿਗੜ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਘੋਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪਤਲੇ ਸ਼ੈੱਲ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;ਸੈਂਡਵਿਚ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਉੱਚ ਮਾਡਿਊਲਸ ਫਾਈਬਰਸ ਜਾਂ ਰੀਇਨਫੋਰਸਿੰਗ ਰਿਬਸ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
(8) ਖਰਾਬ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ FRP ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਮ-ਉਦੇਸ਼ ਵਾਲੇ ਪੋਲੀਏਸਟਰ ਰੈਜ਼ਿਨ ਦੀ FRP ਦੀ ਤਾਕਤ 50 ਡਿਗਰੀ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੋਣ 'ਤੇ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗੀ।
(9) ਬੁਢਾਪੇ ਦੀ ਘਟਨਾ: ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ਕਿਰਨਾਂ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧੀਨ;ਹਵਾ, ਰੇਤ, ਮੀਂਹ ਅਤੇ ਬਰਫ਼;ਰਸਾਇਣਕ ਮੀਡੀਆ;ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਣਾਅ, ਆਦਿ, ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਗਿਰਾਵਟ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ.
(10) ਘੱਟ ਇੰਟਰਲਾਮਿਨਰ ਸ਼ੀਅਰ ਤਾਕਤ: ਇੰਟਰਲਾਮਿਨਰ ਸ਼ੀਅਰ ਦੀ ਤਾਕਤ ਰਾਲ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਹ ਘੱਟ ਹੈ।ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਕੇ, ਇੱਕ ਕਪਲਿੰਗ ਏਜੰਟ, ਆਦਿ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇੰਟਰਲੇਅਰ ਅਡੈਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੌਰਾਨ ਇੰਟਰਲੇਅਰ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ।
ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਫਾਇਦੇ:
ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਰੀਨਫੋਰਸਡ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦਾ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਤਾਪਮਾਨ ਕੱਚ ਦੇ ਫਾਈਬਰ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਾਈਲੋਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਰੀਨਫੋਰਸਡ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਸੁੰਗੜਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਮਜਬੂਤ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦਰਾੜ ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦਾ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧfemoglas fibra de vidrio ਪਲਾਸਟਿਕ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰਿਆ ਗਿਆ ਹੈ
ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਤਾਕਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ: ਤਣਾਅ ਵਾਲੀ ਤਾਕਤ, ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ, ਝੁਕਣ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਸਭ ਬਹੁਤ ਉੱਚੇ ਹਨ।
ਹੋਰ ਜੋੜਨ ਦੇ ਕਾਰਨ,ਫਾਈਬਰ ਗਲਾਸਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੇ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਰੀਨਫੋਰਸਡ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਬਲਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਅੱਗ ਨਹੀਂ ਲਗਾਈ ਜਾ ਸਕਦੀ, ਇਸਲਈ ਇਹ ਇੱਕ ਲਾਟ ਰੋਕੂ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ।
ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਪ੍ਰਬਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ:
ਦੇ ਜੋੜ ਦੇ ਕਾਰਨਈ ਗਲਾਸਫਾਈਬਰ, ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਪਲਾਸਟਿਕ ਧੁੰਦਲਾ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਹ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਹੈ।
ਪਲਾਸਟਿਕ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿੱਚ ਕੱਚ ਦੇ ਫਾਈਬਰ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਵਧੀ ਹੋਈ ਭੁਰਭੁਰਾਤਾ ਹੈ;
ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਦੇ ਜੋੜਨ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸਾਰੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਲੇਸ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਰਲਤਾ ਘਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਟੀਕੇ ਦਾ ਦਬਾਅ ਕੱਚ ਦੇ ਫਾਈਬਰ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਉਸ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਸਧਾਰਣ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ, ਸਾਰੇ ਪ੍ਰਬਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦਾ ਟੀਕਾ ਤਾਪਮਾਨ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਉਸ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ 10℃-30℃ ਤੱਕ ਵਧਾਇਆ ਗਿਆ ਸੀ।
ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਅਤੇ additives ਦੇ ਇਲਾਵਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਦੇ hygroscopic ਗੁਣਦਾਅ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਮਜਬੂਤ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਵਧਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।ਅਸਲੀ ਸ਼ੁੱਧ ਪਲਾਸਟਿਕ ਜੋ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਉਹ ਵੀ ਸੋਖ ਲੈਣਗੇ।ਇਸ ਲਈ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸੁੱਕਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤਹ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤਹ ਬਹੁਤ ਖੁਰਦਰੀ ਅਤੇ ਧੱਬੇਦਾਰ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਉੱਚ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਮੋਲਡ ਤਾਪਮਾਨ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੌਲੀਮਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤਹ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋ ਜਾਵੇ, ਪਰ ਸ਼ੁੱਧ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਦਿੱਖ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ।
ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਨੂੰ ਮਜਬੂਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ,ਈ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ.ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਐਡਿਟਿਵ ਦੇ ਅਸਥਿਰ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਖਰਾਬ ਗੈਸ ਹੈ, ਜੋ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਪੇਚ ਅਤੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਖਰਾਬ ਅਤੇ ਖੋਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਤਹ ਦੇ ਐਂਟੀ-ਖੋਰ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਇਲਾਜ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ.
ਨਾਈਲੋਨ 'ਤੇ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ
ਨਾਈਲੋਨ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਪੌਲੀਅਮਾਈਡ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ, ਜੋ ਟੈਕਸਟਾਈਲ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਪਾਰਟਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਇੱਕ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, PA66 ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਿਲਿਕ ਐਮਾਈਡ ਸਮੂਹ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਇਸਦੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਸੀਮਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ copolymerization, ਮਿਸ਼ਰਣ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ, ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਦੇ ਜ਼ਰੀਏ ਇਸਨੂੰ ਸੋਧਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਰੀਨਫੋਰਸਮੈਂਟ ਇੱਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਸੋਧ ਵਿਧੀ ਹੈ।ਇਹ ਨਾਈਲੋਨ ਦੀ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਤਾਕਤ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਪਾਈਰੋਫਾਈਲਾਈਟ, ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ, ਚੂਨੇ ਦੇ ਪੱਥਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖਣਿਜਾਂ ਦਾ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਫਾਇਰਿੰਗ, ਵਾਇਰ ਡਰਾਇੰਗ, ਵਿੰਡਿੰਗ, ਬੁਣਾਈ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਮੋਨੋਫਿਲਾਮੈਂਟ ਵਿਆਸ ਲਗਭਗ ਕੁਝ ਮਾਈਕਰੋਨ ਹੈ।
ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ: ਪ੍ਰਭਾਵ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਲਈ ਫਾਈਬਰ ਦੇ ਤਿੰਨ ਤਰੀਕੇ ਹਨ: ਫਾਈਬਰ ਟੁੱਟਣਾ, ਫਾਈਬਰ ਪੁੱਲਆਊਟ, ਅਤੇ ਰਾਲ ਟੁੱਟਣਾ।ਜਦੋਂ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਫਾਈਬਰ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣਾ ਵਧੇਰੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੇ ਸੁਧਾਰ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
PA66/ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਪਾਣੀ ਸੋਖਣ, ਉੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਨਮੀ ਸੋਖਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ, ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਹ ਰੇਲਵੇ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। , ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਉਪਕਰਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰ।
ਦੀ ਲੰਬਾਈਸਮੱਗਰੀ ਲਚਕੀਲੇ ਮਾਡਿਊਲਸ ਫਾਈਬਰ ਗਲਾਸਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਾਈਲੋਨ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਲਗਭਗ 3mm ਤੋਂ 12mm ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਧਦਾ ਹੈ।ਲਗਭਗ 12mm 'ਤੇ ਚੰਗਾ.
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਦੀ ਲੰਬਾਈਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਫਿਲਾਮੈਂਟ12mm ਹੈ, ਅਤੇ ਦੀ ਲੰਬਾਈਕੱਟਿਆ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ3mm ਹੈ।ਛੋਟੇ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਲੰਬੇ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਦੀ ਕਮਾਲ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੁੱਗਣੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਲੰਬੇ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਰੀਨਫੋਰਸਡ ਨਾਈਲੋਨ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸ਼ਕਤੀ, ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਅਜੇ ਵੀ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹਨ।, ਜਿਸ ਨੂੰ ਧਾਤ ਦੀ ਬਜਾਏ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
#ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ#ਫਾਈਬਰ ਗਲਾਸ#ਈ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ#ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਫਿਲਾਮੈਂਟ#ਕੱਟਿਆ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਨਵੰਬਰ-16-2022